鎂合金材料具有很高的化學性質以及電化學活性，在一些比較潮濕或者比較靠近沿海地區存放鎂合金材料很容易發生腐蝕，這個缺點限制了鎂合金的大力推廣，不過，可以用表面處理來解決掉這個問題，鎂合金表面處理方法有很多種，下面鉅寶為大家介紹一下主要常見的處理方法。

鎂合金材料一般在室內常溫的情況下是不會特別容易腐蝕的，腐蝕的材料會慢慢的發黑以及有黑點的跡象，不過這種跡象不影響使用，所以，大家不用擔心這個問題。

主要常見的鎂合金材料表面處理方法：

一、將鎂合金構件打磨、上料；

二、將打磨后的鎂合金構件浸入盛有濃度為85％的磷酸溶液的酸洗槽中，室溫下超聲波處理0.5~2.5分鐘，再進入第一蒸餾水水洗槽中，室溫下超聲波處理20~50秒，取出用熱風吹干；之后浸入裝有氫氧化鈉5～30g/L、磷酸三鈉10～40g/L、碳酸鈉12～40g/L的脫脂槽中，加熱到58~68℃，超聲波處理8~15分鐘后，進入第二蒸餾水水洗槽中，室溫下超聲波處理20~50秒，取出用熱風吹干；之后，再浸入裝有濃度為5％的氫氟酸的活化槽中，室溫下超聲波處理20~60秒，然后浸入第三蒸餾水水洗槽中，室溫超聲波清洗20~50秒，取出用熱風吹干；

三、把步驟2處理后的構件放入盛有錫酸鈉40～90g/L、乙酸鈉5～40g/L、氫氧化鈉20～80g/L和氟化鈉5～25g/L成膜處理槽中，加熱到50~80℃，用磁場作用10~30分鐘；然后放入第四蒸餾水水洗槽中超聲波振蕩清洗，取出熱風吹干，下料。

另外，鉅寶鎂不太建議大家做陽極氧化表面處理，畢竟鎂合金的表面處理方面的工藝還不是特別成熟。